消失模铸造工艺对铸件的适用性

消失模铸造最大的优点是采用聚苯乙烯或共聚物泡沫塑料为材料，经过预发、成型，组合成模样单位，将其埋入干砂中，经振动紧实，在负压作用下浇注金属液使模样气化，通过涂料层和干砂排出，金属液被置换，凝固后变成铸件。



①　对铸件材料的适用性。一般来说凡可以铸造的合金都可以用消失模铸造，适应性超过砂型铸造。普通砂型不能浇注钛合金，但消失模采用SIC砂后可以浇注钛合金，目前用消失模铸造生产，材质有普通铸钢、耐热合金 钢、不锈钢、镍铁合金，普通灰铸铁，抗磨铸铁，白口铁，耐热耐腐蚀铸铁，球墨铸铁，铝合金，铜合金，对于高熔点铸件合金材质，表面较少粘砂，无飞边毛刺，容易 清理，铸造组织基本均匀。

②　对铸件大小的适用性。振实台工作面 尺寸、砂箱大小，直接决定铸件大小、数量、因此对铸件的适用性要比砂型铸造广泛的多，它可以在振实台工作面上放置不同尺寸的砂箱，从而十分方便的在砂箱内布置 各种铸件，可以浇注几公斤的铸件，也可以浇注上吨的铸件，总之，大件以熔炼中频炉的容量而定，小件由砂箱尺寸大小对铸件进行组串和串阻的布置灵活机动多变。

③　对铸件结构的适用性。消失模铸造其工艺特点尤其适合于具有复杂结构，对于模样分型困难，造型困难，避免大面积朝上的困难，普通砂型铸造比较困难的型芯较多而且分型面复杂。

④　适用于铸件的单个和大批量生产。消失模铸造每浇注一个铸件就要消耗一个泡沫塑料模样，对于批量必须考虑生产塑料白膜所花费的模具成本。由于模样制作可用手工或粒子发泡模具成型大批量制出，其适用性应变灵活。

⑤　消失模铸件的质量优势。从生产工艺流程可看出，消失模铸造其制模过程类同于失蜡精密铸造，浇注类同于V法铸造，造型类同于实型铸造，所以消失模铸造技术结合了实型、V法，精铸三者的优点。

⑥　消失模铸造容易实现清洁生产，在低温下聚苯乙烯有机物排放量仅占铁液质量的0.3%，自硬砂为5%，同时产生有机排放物的时间 短，地点集中，易于收集，可以采用负压抽吸时燃烧净化处理，燃烧产物净化后对环境无害，旧砂回用率在95%上，与传统铸造方法比较，EPC法的噪音、粉尘危害明显减少，工人劳动强度大大降低，劳动环境明显改善，容易实现机械化，自动化和清洁生产。

⑦　由于消失模铸造的独特特点，所以减少了由于型芯组合而造成的尺寸误差，铸件尺寸精度和表面粗糙度可达CT5-CT7/Ra6.3-12.5um,介于砂型铸造和失蜡熔模铸造之间，由于填充砂采用干砂，根除了由水分、粘结剂和附加物质带来的缺陷，铸件废品率降低，铸件质量明显提高。